汽車零部件、衛(wèi)浴、五金件、金屬表面、機(jī)加工等行業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生電鍍廢水、重金屬廢水，這些廢水的直接排放會(huì)對周圍環(huán)境造成一定污染。重金屬含量高；生產(chǎn)線產(chǎn)生的濃槽液、老化液較難；脫脂廢水COD含量高；脫脂乳液、化學(xué)鎳不好處理。因此，依斯倍針對電鍍廢水處理，需根據(jù)每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)的具體情況和當(dāng)?shù)毓I(yè)廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)針對性需求的電鍍廢水處理系統(tǒng)工程，才能保證廢水處理站建成后高效穩(wěn)定運(yùn)行。

針對電鍍廢水處理，依斯倍 根據(jù)之前原水水量水質(zhì)分析，新建酸堿漂洗水、含鉻鎳漂洗水、含氟廢水、含鉻廢水、高COD廢水、含鎳廢水、含銅廢水、酸銅廢水、絡(luò)合鎳廢水、機(jī)加工廢水等原水收集池，由客戶自行將其生產(chǎn)廢水原水接管排入現(xiàn)有原水收集池坑/ 收集池進(jìn)行收集，本項(xiàng)目為以上原水收集池及地坑配置獨(dú)立提升泵裝置，后排入新建重金屬電鍍廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的目的。對于要求嚴(yán)格的電鍍企業(yè)，依斯倍環(huán)保采用電鍍廢水深度處理技術(shù)，將電鍍廢水深度處理后回用于生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)電鍍廢水零排放。

達(dá)標(biāo)排放：調(diào)節(jié)系統(tǒng)、混凝絮凝、過濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、氣浮系統(tǒng)、厭氧好氧、離子交換

中水回用：調(diào)節(jié)系統(tǒng)、混凝絮凝、過濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、氣浮系統(tǒng)、厭氧好氧、超濾、EDI

零排放：調(diào)節(jié)系統(tǒng)、混凝絮凝、過濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、氣浮系統(tǒng)、厭氧好氧、超濾、EDI、DTRO、MVR 、干化