無(wú)錫錫云環(huán)??萍加邢薰臼且患覍?zhuān)業(yè)的工業(yè)廢水零排放處理服務(wù)商
機(jī)械加工廢水處理又稱(chēng)之為機(jī)加工廢水零排放或機(jī)加工廢水中水回用,一般來(lái)說(shuō),機(jī)械加工行業(yè)的污水主要來(lái)自鑄造、鍛造、機(jī)械加工、調(diào)質(zhì)、電鍍、焊接、涂裝、裝配等各車(chē)間,其排放的典型污水是含油污水,這種污水主要是潤(rùn)滑、冷卻工藝介質(zhì)、洗滌溶液和消毒溶液以及潤(rùn)滑系統(tǒng)和潤(rùn)滑設(shè)備泄漏及其它潤(rùn)滑油物質(zhì)的混合物。在一般的機(jī)加行業(yè)中排放的這部分污水占總排放量的40~60。因此,有必要首先對(duì)潤(rùn)滑冷卻工藝介質(zhì)進(jìn)行處理。
機(jī)械加工行業(yè)現(xiàn)有的含油污水中,潤(rùn)滑劑冷卻工藝介質(zhì)表現(xiàn)出乳濁的、半乳濁的和綜合介質(zhì),其中常見(jiàn)類(lèi)型是前者,占污水3~11的是以乳濁性油-水同乳化劑-穩(wěn)定劑、腐蝕氧化抑制劑、合金添加劑、殺菌劑等添加劑的形式存在。在機(jī)械加工條件下,多次利用潤(rùn)滑-冷卻工藝介質(zhì)時(shí),由于金屬顆粒累積的結(jié)果和油熱分解產(chǎn)物的結(jié)果而使其失去工藝性質(zhì),在工作過(guò)程中潤(rùn)滑-冷卻工藝介質(zhì)氧化,由于乳化液帶走金屬屑結(jié)果而形成膠質(zhì)物使其貧化、潤(rùn)滑-冷卻工藝介質(zhì)、潤(rùn)滑油及特殊液體由機(jī)床及軋機(jī)回跳而提高水相中的液體鹽含量,微生物大量繁殖、污染加重。為了延長(zhǎng)潤(rùn)滑冷卻工藝介質(zhì)的使用壽命,必須定期的清除固態(tài)和膠態(tài)混合物。當(dāng)繼續(xù)使用潤(rùn)滑冷卻工藝介質(zhì)不可能時(shí)就要更換他們。
機(jī)械加工行業(yè)含油污水處理方法有:絮凝法、氧化法、焚燒法、汽化法、冷凝法、薄膜過(guò)濾法、生物化學(xué)法等。含廢潤(rùn)滑油及冷卻油的污水進(jìn)入接受容器,在該容器中經(jīng)過(guò)若干小時(shí)滯留,飄浮的油流入容器,沉淀的渣滓進(jìn)入回收槽。用泵把乳濁液打入混合器,在混合器中廢油用硫酸處理,硫酸由硫酸貯槽打入混合器,并達(dá)到要求的pH值。油分離器分離出的有機(jī)相導(dǎo)入回收器,而要局部?jī)艋母嵋哼M(jìn)入反應(yīng)器。在反應(yīng)器中用絮凝法進(jìn)行潤(rùn)滑油及冷卻油污水工藝流程處理,油容器進(jìn)行藥劑配料,并且在空氣噴霧流作用下進(jìn)行混合。然后進(jìn)行溶液沉積。有機(jī)物進(jìn)入沉淀池,并且水相用石灰乳濁液進(jìn)行石灰乳中和后,由容器配料,經(jīng)過(guò)處理的污水經(jīng)化驗(yàn)分析,根據(jù)途徑不同,可再進(jìn)行重復(fù)利用或排入市政下水道。